智航智能——分体螺杆阀双液灌胶机 – 产品深度解析

分体螺杆阀双液灌胶机 – 产品深度解析

开胶延时

在开启胶头时，需留意胶头出胶口与胶阀之间存在一段距离，此段空间内初始并无胶水。若在打开胶头输出口后立即启动设备运动，会导致点胶轨迹起始部分出现缺胶情况。为有效避免此类问题，在开启胶头后，需设置一段延迟时间，等待胶水顺利流出，之后再执行后续的视觉点胶动作。这段特定的延迟时间，便被定义为开胶延时。

关胶延时

当关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间仍会残留部分未流尽的胶水。若在关闭胶头后立即让设备运动，极有可能引发胶水拖尾现象。为防止这一情况发生，在关闭胶头后，需延迟一段时间，确保胶水完全流尽，再执行后续操作。这段用于等待胶水流尽的延迟时间，称为关胶延时。

拉丝高度

鉴于部分胶水黏度较大，自动灌胶机在完成点胶后，需匀速缓慢上抬一定距离，才能将胶丝拉断，从而保证涂胶轨迹的完整性和准确性。这段自动灌胶机上抬的距离，被定义为拉丝高度。

上抬高度

当一段点胶轨迹完成后，自动灌胶机需转移至下一段轨迹的起点。为防止胶头在移动过程中与针发生碰撞，在结束当前段点胶时，需将胶头上抬一定高度，确保胶头安全无碰撞风险后，再空移至下一段轨迹的起始点。这段为保障胶头安全而上抬的高度，称为上抬高度。

AB 双组份胶自动灌胶机

设备概述

灌胶机，又称 AB 双液胶灌胶机，是一种专门用于控制流体，并能将液体以点滴、涂覆、灌封等方式精准作用于产品表面或内部的自动化机器。通过该设备处理，可使产品达到密封、固定、防水等效果。通常情况下，此类灌胶机多使用双组份胶水。

灌胶机不收胶、老滴胶原因及解决方案

胶水因素

若胶水过于稀薄，可考虑更换一种黏度稍高但效果相同的胶水，以此解决不收胶或老滴胶问题。

气压因素

气压过大是导致滴胶的常见原因之一。可适当调小气压，观察滴胶情况是否改善。

针头因素

点胶机针头过大也可能引发滴胶问题，此时可更换为尺寸较小的针头。

胶阀滴漏原因及解决方法

胶阀滴漏现象常发生于胶阀关闭之后，其中 95%的情况是由于所使用的针头口径过小所致。过小的针头会阻碍液体流动，产生背压，进而导致胶阀关闭后不久出现滴漏现象。同时，过小的针头还会影响胶阀初始使用时的排气泡操作。针对这一问题，只需更换为口径较大的针头即可解决。其中，锥形斜式针头产生的背压较小，能使液体流动更为顺畅，是较为理想的选择。